Daar is baie soorte gietstukke, so die skietskietmasjien is ook anders. Die volgende is die algemene beginsels vir die keuse van skootskietmasjiene vir gietstukke:
1. Eienskappe van gietstukke (grootte, kwaliteit, vorm en materiaal, ens.) Die grootte van produksiegroep, die tipe gietstukke en die gebruiksvereistes is die hoofbasis vir die keuse van skootskietmasjien;
2. Die bepaling van skootskietmasjien sal saam met die produksieproses oorweeg word voor skoonmaak. Die oppervlak van gietstukke moet so veel as moontlik na sandblaas skoongemaak word om gunstige toestande vir skoonmaak te skep. Wanneer die skietskiet- en sandverwyderingsproses aangeneem word, in bondelproduksie, moet sandverwydering en oppervlakskoonmaak in twee prosesse verdeel word, wat op twee stelle toerusting uitgevoer word;
3. Elektrohidrouliese sandverwydering kan gebruik word vir beleggingsgietstukke met moeilike sandverwydering en gietstukke met komplekse binneholte en moeilike kernverwydering; Vir gietstukke met komplekse en nou binneholte en hoë netheidsvereistes, soos hidrouliese onderdele en klepgietstukke, is elektrochemiese skoonmaak gerieflik om te gebruik;
4. Vir multi-variëteit en klein-batch produksie geleenthede moet skoonmaak toerusting of twee soorte dra toestelle met sterk aanpasbaarheid by gietgrootte gekies word; Vir produksiegeleenthede met min variëteite en groot hoeveelhede moet doeltreffende of spesiale skietskiettoerusting gekies word;
Wanneer beide droogskoonmaak en nat skoonmaak aan die skoonmaakvereistes kan voldoen, moet voorkeur gegee word aan droogskoonmaak wat nie riool produseer nie; Wanneer droogskoonmaak, moet die skietskietmasjien met hoë doeltreffendheid en lae energieverbruik eerste oorweeg word. Vir gietstukke met komplekse oppervlak en holte, kan eekhoringhoktipe, manipuleerdertipe en haaktipe skootskietmasjiene wat tydens skoonmaak kan swaai of beweeg, gekies word volgens die grootte en produksiegroep van die gietstukke.